健翔升极速PCB智慧工厂
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SMT贴片加工0201/01005微型元件工艺
摘要:0201/01005 微型元件已成为可穿戴、TWS、医疗电子、IoT 模组的主流封装。SMT 加工难点不在贴得快,而在锡量精准、不偏移、不立碑、可检测。本文从钢网开孔、锡膏、贴装、回流、检测五个环节拆解关键工艺,并给出健翔升科技在 0201/01005 小批量到量产中...
2026-07-18 09:51:17
PCBA加工钢网开孔设计规范
摘要:钢网开孔是PCBA加工的“第一道工序”,锡膏印对了后面一切都顺,印错了返工都救不回来。这篇文章把钢网开孔的核心原则摊开讲:普通阻容、QFP、QFN、BGA、大焊盘分别怎么开,开孔面积、厚度、形状怎么选,以及健翔升科技在做高多层、汽车电子、医疗PCBA...
2026-07-17 09:43:16
BGA、QFN封装PCBA加工难点
摘要:BGA和QFN封装看起来省空间、性能高,但加工起来全是“隐形坑”——BGA焊球藏在底下,QFN焊盘在肚子下面,出了问题AOI根本看不见。这篇文章从回流炉温度、钢网开孔、焊盘设计、检测手段四个维度,把两类封装真正难在哪、怎么避开,一次性讲清楚。文末附...
2026-07-16 09:33:09
PCBA加工虚焊、冷焊问题怎么解决
摘要:PCBA加工里虚焊和冷焊是最常见的隐性缺陷,板子看着正常,但过段时间就不开机、信号漂移、时好时坏。根因通常不在焊接本身,而在钢网厚度、回流温度曲线、锡膏活性、PCB焊盘设计这几个环节。解决思路是:先靠AOI+X-Ray把问题定位到具体焊点,再回头改工...
2026-07-15 09:25:49
SMT贴片加工与DIP插件加工的区别
摘要:SMT(表面贴装)和DIP(双列直插/通孔插件)是PCBA加工里两条完全不同的工艺路线,区别不在"哪个高级",而在元件封装、焊接方式、产线配置和应用场景。SMT靠回流焊把元件贴在板面,适合高密度小型化;DIP靠波峰焊/手工焊把元件引脚穿过PCB通孔,适合大...
2026-07-14 09:16:46
PCBA加工小批量定制厂家推荐
摘要:PCBA小批量定制(1~500片)看起来门槛不高,但真正能把研发打样阶段的Bug摸清楚、BOM配齐、贴片质量做到位、还能在量产后无缝衔接的厂家其实不多。选厂的核心不在设备清单有多豪华,而在于工程团队有没有NPI经验、BOM供应链能不能搞定冷门料、质量追溯...
2026-07-13 16:33:33
氮化铝陶瓷基板导热系数是多少
摘要:高纯氮化铝(AlN)陶瓷基板的导热系数通常在 170~230 W/(m·K),热压烧结或高纯粉体制备的 AlN 可达 200 W/(m·K) 以上,是普通氧化铝陶瓷(20~32 W/(m·K))的 6~10 倍。实际导热系数受粉体纯度、氧含量、烧结密度、晶粒取向和金属化工艺影响。AlN 是 IGB...
2026-07-12 16:13:12
氧化铝陶瓷PCB材料选型(96% vs 99.6%)
摘要:氧化铝陶瓷PCB的主流材料纯度分为96%与99.6%两个等级。96%氧化铝成本低、机械强度与加工性均衡,适合通用功率与消费电子散热;99.6%氧化铝热导率更高、介电损耗更低、表面更致密,适合高频、高压、高可靠性场景。选型关键不是“越高越好”,而是匹配热...
2026-07-11 15:54:19
AI服务器主板陶瓷PCB解决方案
摘要:AI服务器单机柜功耗已从数千瓦跃升至数十千瓦甚至百千瓦级,GPU/CPU集群的供电与散热成为制约算力密度的关键瓶颈。陶瓷PCB(氧化铝/氮化铝/氮化硅)凭借超高热导率、高绝缘耐压、低热膨胀与优异的载流能力,成为AI服务器电源模块(VRM)、DC-DC转换器、...
2026-07-10 11:32:01
光伏逆变器陶瓷PCB解决方案
摘要:光伏逆变器作为太阳能发电系统的核心功率转换设备,长期工作在高温、高湿、高电压、强热循环的户外环境中,对功率模块的散热能力、绝缘耐压与长期可靠性要求极高。陶瓷PCB(氧化铝/氮化铝/氮化硅)凭借高热导率、优异绝缘性、低热膨胀系数与超长寿命,...
2026-07-09 11:27:23
