在FR4印刷电路板的表面贴装工艺中,回流焊接是关键环节,该环节易出现多种缺陷,可分为印刷缺陷与安装缺陷。常见缺陷有少锡、短路、立碑、偏移、缺件、多件、错件、反向、裂纹、锡珠、虚焊、空洞、光泽度异常等。其中,立碑、裂纹、锡珠、虚焊、空洞、光泽度异常是焊接后特有的缺陷。
立碑:元件一端离开焊盘并向上倾斜或直立。
短路:两个或多个本不应连接的焊点间出现焊料连接,或焊点的焊料未与相邻导线正常连接。
偏移:元件在焊盘的水平、垂直或旋转方向偏离预定位置。
虚焊:元件可焊端未与焊盘有效连接。
反向:极性元件安装方向错误。
错件:指定位置安装的元件型号和规格不符合要求。
缺件:需安装元件的位置未粘贴元件。
露铜:PCB表面绿油脱落或损坏,致使铜箔暴露。
起泡:PCB/FR - 4 PCB表面局部区域膨胀变形。
锡孔:组件焊点经回流炉后出现气孔和针孔。
锡裂纹:锡表面产生裂纹。
堵孔:焊膏残留在导孔、螺孔等过孔中。
引脚翘曲:多引脚组件的引脚发生翘曲变形。
侧立:元件焊接端侧面直接焊接。
虚焊(接触不良):元件焊接不牢固,受内外部应力影响易断开连接。
丝印反白:组件清单通过丝网印刷在FR4印刷电路板上,但产品名称和规格的丝网印刷字体无法识别。
冷焊(非熔化锡):焊点表面无光泽,焊料晶体未完全熔化,无法达到可靠焊接效果。
钢网又称表面贴装模板,是表面贴装工艺中的特殊模具 ,主要作用是辅助锡膏沉积,精准将适量焊膏转移至FR4印刷电路板的对应位置。随着表面贴装技术的发展,钢网在橡胶加工(如红胶工艺)中也得到广泛应用。钢网主要有以下两种类型:
化学蚀刻模板:通过化学蚀刻形成模板开口,适用于制作黄铜和不锈钢模板,下面是特点
- 开口呈碗状,不利于焊膏释放。
- 仅适用于PITCH值大于20密耳(如25 - 50密耳)的印刷组件。
- 模板厚度为0.1 - 0.5mm。
- 开口尺寸误差为1mil(位置误差)。
- 价格低于激光切割和电铸模板。
激光切割模板:采用激光切割形成最终开口,下面是特点
- 上下开口自然呈梯形,上开口通常比下开口大1 - 5mil,利于焊膏释放。 孔径误差0.3 - 0.5mil,定位精度小于0.12mil。
- 价格介于化学蚀刻和电铸模板之间。
- 孔壁光滑度不如电铸模板。
- 模板厚度为0.12 - 0.3mm。
- 通常用于组件PITCH值小于等于20mil的FR4印刷电路板印刷。
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